工艺流程：
尾矿石输送上料;制砂机制砂;筛分机筛选;分级进筒仓;外加剂混合砂配料计量;混合机材料混合;进散装成品仓或散装发放。黎明重工科技机制砂工艺流程生产线是传统生产线的升级产品，其组成部件大多与传统生产线相同，主要是减掉了烘干系统，关键部件是为适应机制砂生产线而特别设计、改进的。根据场地实际情况，工厂的格局以积木式串行布置，同时外围全部用彩钢板密闭围护，进一步隔离了噪音。整个生产工艺全过程采用密闭设计，避免敞开式物料传送带来的粉尘外溢制砂机，全部为密闭提升和罐式进料，并采用多级收尘配置，加强各粉尘点的扬尘控制，车间内部粉尘排放量达到环保监测的要求。
所需设备：
振动给料机、颚式破碎机、皮带输送机、反击式破碎机、圆锥式破碎机、VSI制砂机、振动筛、洗砂机等。
适用范围：
(1)首先要尽量做好尾矿资源有用组分的综合回收利用，采用先进技术和合理工艺对尾故进行再选，最大限度地回收尾矿中的有用组分，这样可以进一步减少尾矿数量。有的选矿厂向无尾矿方向发展。
(2)尾矿用作矿山地下开采采空区的充填料，即水砂充填料或胶结充填的集料。尾矿作为采空区的充填料使用，最理想的充填工艺是全尾矿充填工艺，但目前仍处于试验研究阶段。在生产上采用的都是利用尾矿中的粗粒部分作为采空区的充填料。选矿厂的尾矿排出后送尾矿制备工段进行分级，把粗砂部分送井下采空区，而细粒部分进入尾矿库堆存。这种尾矿处理方法在国内外均已得到应用。
(3)用尾矿作为建筑材料的原料：制作水泥、硅酸盐尾砂砖、瓦、加气混凝土、铸石、耐火材料、玻璃、陶粒、混凝土集料、微晶玻璃、溶渣花砖、泡沫玻璃和泡沫材料等。
(4)用尾砂修筑公路、路面材料、防滑材料、海岸造田等。
(5)在尾矿堆积场上覆土造田，种植农作物或植树造林。
(6)把尾矿堆存在专门修筑的尾矿库内，这是多数选矿厂目前最广泛采用的尾矿处理方法。
在全球矿山资源供应紧张的局势下，全球发达国家发现，矿产资源加工利用后剩下的残渣、尾矿中，蕴含着二次利用的商机。而我国是矿山业大国，开发利用好长期累积的大量尾矿，既可“变废为宝”，又可有效缓解资源和环境压力，尾矿技术的发展使其合理处理成为可能。
在了解尾矿处理技术之前，我们先要知道，什么是尾矿?尾矿是矿山开采企业在生产中排出的废弃物，但它又是潜在的二次资源，当技术、经济条件允许时，尾矿可再次进行有效开发。据统计，2000年以前，我国矿山产出的尾矿总量为50.26亿吨，其中，铁矿尾矿量为26.14亿吨，主要有色金属的尾矿量为21.09亿吨，黄金尾矿量为2.72亿吨，其他尾矿数量是0.31亿吨。2000年我国矿山年排放尾矿达到6亿吨，按此推算，现有尾矿的总量80亿吨左右。
尾矿是有待挖潜的宝藏。专家认为，我国矿山业循环经济当前的任务就是要开发利用长期搁置的大量尾矿。如广西南丹的锡多金属矿有61个尾矿库，在总量2522万吨的尾矿中，含有大量的有色金属锡、锑、铅、锌、银、金、铟、镉以及非金属矿砷、硫等有用的尾矿，这些尾矿品位都在国家工业品位指标之上，有些已达到大型或特大型，规模初步测算有30亿元人币的资源量。如果借助选矿技术的新发展，将这些尾矿金属回收，不亚于建立一个新矿山。
四川攀枝花铁矿的尾矿中含有铜、镍、钛、钒等十几种有益组分，相当于一座大型有色金属矿山。而非金属矿如煤矿的煤矸石和其他围岩等尾矿也都是有用物质，而且是已经采掘到地面，堆聚到一起的财富。在产煤大省山东，1998年全省利用煤矸石700多万吨，全省煤矸石综合利用企业实现产值7亿元，生产包括电力、建材、化工、冶金、非金属等多个行业的产品20多种。显然，尾矿只是放错了地方的资源。据中国矿业联合会尾矿综合治理办公室估计，我国尾矿潜在价值约1300亿元，其开发利用所带来的将是一本万利的经济效益，具有极大的诱惑力。
